Hay todo un conjunto de equipos en los cuales es mucho más económico aplicar un mantenimiento puramente correctivo (utilizar un equipo hasta que falle). Sin embargo, para aquellos equipos que sí necesitan mantenimiento preventivo, existen ciertas consideraciones para llevarlo a cabo de la mejor manera
Victoria Zárate
Un mantenimiento preventivo (MP) sirve para encontrar, corregir y prever los problemas menores de un equipo antes de que provoquen fallas; por eso, es recomendable que realices inspecciones de seguridad, ajustes, análisis, limpieza, lubricación, entre otros. De esta forma, se mantendrá una máquina, instalación o producto en buenas condiciones, logrando así un buen funcionamiento y una mejor eficiencia.
Para este tipo de mantenimiento debes considerar:
- Las actividades que se hacen a diario. Normalmente las ejecuta el equipo de operación
- Las actividades programadas que se realizan a lo largo del año
- Las actividades que se llevan a cabo durante las paradas programadas
- Protocolo de mantenimiento
Al determinar cada actividad, recuerda considerar cinco términos como referencia para elaborar un protocolo adecuado:
- Tarea a realizar y la frecuencia. La periodicidad puede ser fija o según las horas de funcionamiento del equipo
- Especialidad del trabajo; hay que diferenciar las tareas que realizan unos profesionales de otros
- Duración estimada de la realización de un trabajo
- Necesidad de un permiso de trabajo especial, porque no todos los trabajos pueden hacerse con una sola orden de trabajo
- Máquina parada o en marcha
Para el funcionamiento adecuado de un equipo, se determinan algunos pasos para realizar el procedimiento general de las rutinas del mantenimiento preventivo:
- Inspecciona las condiciones ambientales. Se evalúa la humedad, las vibraciones mecánicas, el polvo, la seguridad de la instalación y la temperatura
- Limpia e inspecciona externamente el equipo. Se puede incluir la limpieza de superficie externa y la limpieza de residuos junto con la revisión física general del equipo y sus componentes, ya sean mecánicos o eléctricos
- Limpia e inspecciona internamente el equipo. Se incluye una limpieza de la superficie interna, como los tableros electrónicos, displays, contactos eléctricos, conectores, entre otros
- Lubrica y engrasa. Ya sea en forma directa o a través de un depósito: motores, bisagras, valeros y cualquier otro mecanismo que lo necesite
- Reemplaza las partes intercambiables. Paso esencial del mantenimiento preventivo. Puedes realizarlo en el momento de la inspección
- Ajusta y calibra. Ya sea mecánica, eléctrica o electrónicamente
- Revisa la seguridad eléctrica. Esto dependerá del grado de protección que se espera del equipo en cuestión, según las normas establecidas para cada equipo y las especificadas por sus fabricantes
- Haz pruebas funcionales completas. Considera que es importante poner en funcionamiento el equipo técnico en conjunto con el operador, para así promover una mejor comunicación entre ellos; esto determinará las fallas en el proceso.
Costos
Antes de iniciar un programa de mantenimiento preventivo, es necesario tener una idea completa de cuál será el costo. Poner en marcha un equipo implica la consideración del tiempo extra para seleccionar la maquinaria y el equipo que se incluirá en el programa de mantenimiento, o la mano de obra de los técnicos que realizarán la labor. También hay que estimar el uso de las herramientas que se requieren, ya que muchos programas se ven afectados negativamente por no considerar los instrumentos realmente necesarios. Asimismo, se debe pensar en el inventario de repuestos, pues a medida que incrementa el mantenimiento, crece el número de accesorios por almacenar.
De esta forma, se determinará el depósito más adecuado, sea de lubricantes, filtros, sellos u otros elementos; pero se debe tomar en cuenta que la reducción del inventario es uno de los beneficios por alcanzar. Lo ideal es que el programa se desarrolle con la ayuda de una base de datos, así se tendrán las partes de los repuestos con anticipación.
Enfoque
El mantenimiento dentro de la industria es el motor de la producción; es decir, sin mantenimiento no hay producción. De tal forma que el desempeño de la empresa estará en la calidad que se provea a cada uno de los elementos, por lo que es de suma importancia tener una visión a futuro, planificar y programar el mantenimiento a fin de cubrir toda el área en el tiempo, a mediano o largo plazo, y reducir costos de repuestos y materiales con el propósito de obtener un mejor desempeño.
El mantenimiento se enfoca en la mejora continua y prevención de fallas, mediante una organización y preparación constante para actuar sin dejar caer la producción. En la industria, el jefe de Mantenimiento debe ser un especialista en Organización Gerencial para asegurar que todas las tareas de mantenimiento se lleven a cabo correcta y eficientemente.
