Parte fundamental al momento de instalar la tubería en un sistema de refrigeración es contar con una soldadura resistente y bien colocada para garantizar que no haya fugas
Sinaí Romo
Las uniones de soldadura fuerte, correctamente realizadas, son resistentes y duraderas, además de ser necesarias para evitar las vibraciones en el ciclo térmico. La American Welding Society define la soldadura fuerte como un proceso en el que se produce coalescencia mediante calentamiento a temperaturas adecuadas por encima de los 400° C.
La teoría y las técnicas básicas de soldadura convencional y fuerte son las mismas para todos los diámetros de tubo de cobre. Las únicas variables son el metal de relleno, el tiempo y calor requeridos para completar su unión. Sin embargo, para el sector de la refrigeración y el aire acondicionado la técnica de soldadura fuerte es el único estándar técnico aceptado.
Las soldaduras fuertes realizadas con metales de relleno a base de cobre-fósforo son el método preferido para realizar uniones inseparables. No se requiere fundente, ya que el fósforo vaporizado elimina las películas de óxido de cobre.
El fundente utilizado para la soldadura fuerte también puede contaminar el ambiente interno de la tubería, por lo que se debe eliminar antes del proceso de soldadura fuerte. La introducción de nitrógeno como gas de protección se emplea comúnmente para evitar la oxidación.
Herramientas y equipo de protección
- Gafas para soldar o casco protector
- Soplete
- Guantes
- Tubería
- Desoxidante o decapante
- Lámpara para soldar
- Botella de gas
- Juego para soldar (acetileno y oxígeno)
- Encendedor
- Mordaza de presión
- Metal de aportación
- Varillas para soldar
- Lija
- Tornillo de banco
- Manómetro
Pasos básicos para aplicar soldadura a tubos de cobre
- Medición y corte
- Escariado
- Limpieza
- Montaje y soporte
- Introducción de nitrógeno
- Calentamiento
- Aplicación del metal de relleno
- Enfriamiento y limpieza
Proceso de soldadura
Corte del tubo
Utilizar un cortador de sierra para evitar el ingreso de virutas en el tubo
Eliminación de rebabas
Se puede utilizar un extractor de rebabas o un escariador
Limpieza
Se debe evitar que las partículas o virutas desprendidas ingresen en el tubo
Limpieza de accesorios
Utiliza un cepillo de cerdas gruesas
Montaje
Une tubos y conectores, y asegúrate de mantener la profundidad de cada unión
Purga de tubos
Utiliza nitrógeno seco para expulsar cualquier residuo
Aplicación de flujo de nitrógeno
Esto se realiza con el fin de evitar la formación de óxido en la superficie interna de los tubos.
Se debe vaciar nitrógeno por la tubería; el extremo posterior de ésta debe quedar abierto a la atmósfera, sin acumular presión
Aplicación de calor
Aplica calor uniformemente al tubo y al accesorio; para garantizar un calentamiento parejo se debe mover el soplete alrededor de los accesorios, y después añadir el material de relleno (varilla)
Aplicación de relleno
A medida que el área calentada adquiera un color rojo, aplica el material de relleno y raspa levemente el saliente del accesorio con el puente de la varilla. No se debe sobrecalentar el tubo
Terminación de la unión
Para que la unión quede completada, es necesario que la acumulación de soldadura sea pareja
Eliminación del calor
Se puede eliminar con la ayuda de un trapo húmedo. Espera hasta que la soldadura se solidifique y adquiera un color negro
Terminación de la soldadura
Una vez que se completa la soldadura, se detiene el flujo de nitrógeno
Fuente: Proklima
Abocinamiento
Éste es un método mecánico de unión de tuberías, el cual es utilizado cuando la aplicación de llamas no es deseable ni práctica. Es importante tomar en cuenta que el número de uniones abocinadas debe ser el menor posible y que nunca se deben utilizar uniones abocinadas para conectar válvulas.
Herramientas para abocinar
- Barra de abocinamiento (herramienta de sujeción)
- Herramienta de fijación
- Cono de abocinamiento
- Orificios de sujeción de diferentes diámetros
Paso a paso para corte
Corte del tubo. Preferentemente utiliza un cortador de rueda para metales para evitar el ingreso de virutas en el tubo
Eliminación de rebabas internas. Se puede utilizar un extractor de rebabas o un escariador
Limpieza de superficies
- La suciedad, los desechos y las sustancias extrañas del extremo del tubo se deben eliminar mediante limpieza mecánica
- Posiciona la tuerca abocinada sobre el extremo del tubo con las roscas cerca del extremo que se abocinará. Inserta el tubo entre las barras de abocinado de la herramienta. La abertura de las barras de abocinamiento debe coincidir con el diámetro del tubo que se abocina. Después, alinea el cono de compresión del extremo de la tubería y ajusta el tornillo. A medida que se gire la manija, el cono abocinará el extremo de la tubería
- Posiciona la unión abocinada contra el extremo abocinado de la tubería y desliza la tuerca hacia abajo. Si el trabajo se ha realizado correctamente, el ajuste manual de accesorio debe ser sencillo. No se requiere compuesto para unión o selladura de tubos
Fuente: Proklima
