Un manómetro es un instrumento diseñado para medir los cambios en la presión de cualquier fluido y convertirlo en un movimiento mecánico, indicándolos sobre una escala graduada
Yemel García / Jorge Monroy, ilustración
Este instrumento funciona bajo el principio de deformación de un elemento elástico, como en el caso del manómetro tipo Bourdon, el cual tiende a deformarse y su movimiento es transferido hasta el puntero para indicar la presión.
Es importante mencionar que para garantizar el óptimo desempeño de tu manómetro es necesario contar con las herramientas adecuadas, pues no es recomendable instalarlo con las manos, ya que esta mala técnica es la principal causa de la pérdida de calibración en el instrumento. Para una correcta selección e instalación, te recomendamos llevar a cabo los cinco pasos siguientes:
1.
Conoce el fluido al que medirás la presión. No es lo mismo medir agua tratada que agua potable o aguas negras, es decir, debes revisar y considerar si el fluido es corrosivo, cuál es su punto de solidificación o si contiene sólidos que dejen depósitos dentro del manómetro
2.
Trata de identificar el rango de presión del instrumento. Lo que debes hacer es multiplicar por dos la presión que alcanza tu proceso. Por ejemplo: si en tu proceso alcanzas una presión máxima de 3.5 Kg / cm2, el rango de tu manómetro será de 7 Kg / cm2; con este paso evitaremos problemas de sobrepresión, que ocasionan que el instrumento pierda la calibración
3.
Selecciona el tipo de conexión, ya que hay una gran diversidad en tamaños y posiciones; por ejemplo, la más usual es una conexión macho inferior de ¼˝ NPT (National Pipe Thread, por sus siglas en inglés)
4.
Determina el tamaño del manómetro con base en la posición de lectura o la exactitud deseada; para ello hay opciones, desde 1 ½ hasta 6˝ de diámetro de carátula
5.
Selecciona las opciones adicionales, como un manómetro lleno de glicerina, el cual te sirve como amortiguador de presión o puede ser un desengrase para utilizar con oxígeno hasta algunos accesorios industriales, como un sifón, sello químico, amortiguadores de presión o columna de enfriamiento
Consejos para su instalación
- Localización de la conexión. Ubica la posición de la conexión en donde será instalado el manómetro
- Esfuerzos mecánicos en el manómetro. Asegúrate de que el instrumento esté libre de esfuerzos mecánicos debido a tensiones en las tuberías
- Conexión. Hay conexión de 1/8˝, 1/4˝ y 1/2˝, tanto posterior como inferior
- Uso de las herramientas adecuadas. Nunca utilices la caja del instrumento como sujeción para roscar y apretar, esto ocasionaría desajustes en el mecanismo interior
- Antes de iniciar. Recuerda ventear el manómetro cortando la punta del tapón fusible a fin de liberar presiones internas del instrumento que puedan ocasionar una lectura errónea
- Puesta en marcha. Al poner en marcha un manómetro se debe tener la precaución de abrir la válvula de alimentación en forma gradual, a fin de evitar que el fluido irrumpa en forma brusca al interior del manómetro
En la revista Cero Grados de abril 2016 te compartimos las principales razones por las que se utiliza un manómetro lleno de líquido.
Edgar Yemel García Ovando es ingeniero Industrial egresado del Instituto Politécnico Nacional. Lleva más de cinco años trabajando como asesor técnico para Infra-Metron, desempeñando actividades como capacitación a distribuidores a nivel nacional, visitas y asesorías técnicas a usuarios de cualquier tipo de industria en donde se usen productos METRON y la elaboración de información técnica. Actualmente estudia un posgrado en Alta Dirección.
